[供應(yīng)] 如何解決模切機(jī)模切部分故障!!

詳細(xì)說明：

模切機(jī)模切部分常見故障

   模切壓痕是紙盒印后加工中不可或缺的**道工序，因?yàn)榇蠹覍ι唐吠獍b質(zhì)量的請求越來越高，模切壓痕的質(zhì)量也必定隨之進(jìn)步。平壓平模切方法如今在**模切范疇占有較大的市場份額，盡管其技能已經(jīng)十分老練，可是仍不可避免地會(huì)呈現(xiàn)這么那樣的疑問。不管是在輸紙有些，模切有些．清廢有些，仍是在收紙有些，均有很多疑問困惑著包裝打印職業(yè)的從業(yè)人員。 

   模切有些是模切機(jī)的中心，而模切版和模切底版又是**基本的部件。要想確保高質(zhì)量的模切，模切版制造十分要害。其間，開連點(diǎn)和貼海綿膠條是**能體現(xiàn)制造水平的工藝。
 

 1．開連點(diǎn)

開連點(diǎn)就是在模切刀刃口部開出必定寬度的小口，在模切過程中使紙盒和廢料部分銜接在**起，不會(huì)在模切過程中散開。本來多由操作工用自個(gè)磨制的工具開連點(diǎn)，這么有很多的壞處，如：連點(diǎn)巨細(xì)不**樣：開連點(diǎn)時(shí)呈現(xiàn)模切刀刃口變形等。

如今很多廠家已運(yùn)用專用的開連點(diǎn)器。以四川五牛公司所用的開連點(diǎn)器為例，其作業(yè)原理是依據(jù)紙張的不**樣厚度，運(yùn)用各種厚度的砂輪片在模切刀上開出連點(diǎn)。這么開出來的連點(diǎn)巨細(xì)均勻、不傷刀、深度適中。**般情況下，定量為200～250g／m2的紙張選用0．3mm厚的砂輪片，250～350g／m2的紙張選用0．4mm的砂輪片，350～450g／m2的紙張選用0．5mm厚的砂輪片，對裱紙板或瓦楞紙板用0．8mm厚的砂輪片。不管連點(diǎn)巨細(xì)，都應(yīng)開在包裝盒較隱蔽的當(dāng)?shù)兀苊庥绊懫痢?br />  

 2．貼海綿膠條

高品質(zhì)的海綿膠條具有持久的彈性和疾速回彈的功能，能夠確保卡紙和瓦楞紙板的疾速退料，進(jìn)步模切速度，避免紙張被拉斷起毛。

   海綿膠條**般貼在距模切刀1mm處，并高于模切刀1.5mm。依照硬度，海綿膠條能夠 分為25°、30°、35°、55°膠條和60°拱形膠條。因?yàn)槟Ｇ屑寄艿倪M(jìn)步，如今已**改過去**種海綿從頭貼到尾的方法，**般將55°的海綿膠條貼在窄縫處；60°拱形膠條貼在連點(diǎn)和刀線之間。
 

 3．模切底版的制造

   模切版制造結(jié)束后就能夠裝入模切版框制造模切底版了。如今運(yùn)用的模切底版主要有手藝底模版、壓痕條底模版、纖維底模版和鋼底模版幾種。

手藝制造底模版，盡管速度比較慢，模切精度不高，但因?yàn)槿缃裼泻芏喟b活件數(shù)量少，品種多，而手藝制造底模版的本錢較低，所以手藝制版還有必定的市場需求。

   用壓痕條制造底模版是如今制造速度快、靈敏和便利的**種方法。纖維底模版是和激光模切版合作運(yùn)用的底模版，**般用于長版活或壓痕條很難制造的小型包裝盒底模版。

   鋼底模版是如今平壓平模切中**安穩(wěn)。作用**佳的底模版，模切出的商品能夠和圓壓圓模切商品相媲美，但**般和三明治模切版或樹脂纖維模切版配套運(yùn)用，這么生產(chǎn)本錢就會(huì)增加，因而**般只有在模切煙包這種大批量活件時(shí)才運(yùn)用。